ನಾವು ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಿದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು

ತೈಲಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ತೈಲ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಬಾವಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ರೇಖೆಗಳು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ?

ನಿಯಂತ್ರಣ ರೇಖೆಗಳು ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ ಡೇಟಾ ಸ್ವಾಧೀನವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತವೆ.

ಕಮಾಂಡ್ ಮತ್ತು ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಥಳದಿಂದ ಬಾವಿಯಲ್ಲಿರುವ ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಬಹುದು.ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ ಸಂವೇದಕಗಳಿಂದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಬಾವಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟಗಳು (DHSV ಗಳು) ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಉಪ-ಮೇಲ್ಮೈ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟಗಳು (SCSSV) ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕದಿಂದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.ನಿಯಂತ್ರಣ ರೇಖೆಯ ಕೆಳಗೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ಒತ್ತಡವು ಕವಾಟದೊಳಗಿನ ತೋಳನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಜಾರುವಂತೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ.ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದಾಗ, ಕವಾಟ ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ.

ಮೈಲಾಂಗ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ತೈಲ, ಅನಿಲ ಮತ್ತು ನೀರು-ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬಾವಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಚಾಲಿತ ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಸಂವಹನ ಮಾರ್ಗಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಈ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಎಲ್ಲಾ ಸುತ್ತುವರಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಹೈಡ್ರೊಲೈಟಿಕಲ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಬಾವಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ದ್ರವಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ತಳಹದಿಯ ತಾಪಮಾನ, ಗಡಸುತನ, ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಶಕ್ತಿ, ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸವೆತ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.

ನಿಯಂತ್ರಣ ರೇಖೆಗಳು ಕ್ರಷ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ವೆಲ್ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಒಳಗಾಗಿವೆ.ಲ್ಯಾಬೊರೇಟರಿ ಕ್ರಶ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿದ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿವೆ, ಅದರ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ಕೊಳವೆಗಳು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವೈರ್-ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ "ಬಂಪರ್ ವೈರ್" ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

cts-ಮಾನಿಟರಿಂಗ್-ಕಾಂಬೊ
ESP-ಸಾಧನ-ಅವಲೋಕನ

ನಿಯಂತ್ರಣ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

★ ಮಧ್ಯಸ್ಥಿಕೆಗಳ ವೆಚ್ಚಗಳು ಅಥವಾ ಅಪಾಯಗಳು ಅಥವಾ ದೂರದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಅಸಮರ್ಥತೆಯಿಂದಾಗಿ ರಿಮೋಟ್ ಫ್ಲೋ-ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಾಧನಗಳ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ ಮತ್ತು ಜಲಾಶಯದ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಬಾವಿಗಳು.

★ ಭೂಮಿ, ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅಥವಾ ಸಮುದ್ರದ ಒಳಗಿನ ಪರಿಸರಗಳು.

65805433
227637240
227637242

ಭೂಶಾಖದ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಸಸ್ಯದ ವಿಧಗಳು

ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಮೂರು ವಿಧದ ಭೂಶಾಖದ ಸ್ಥಾವರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಸ್ಯದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿನ ಭೂಶಾಖದ ಸಂಪನ್ಮೂಲದ ಸ್ವಭಾವದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಭೂಶಾಖದ ಸಂಪನ್ಮೂಲವು ಬಾವಿಯಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಉಗಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದಾಗ ನೇರವಾದ ಉಗಿ ಭೂಶಾಖದ ಸಸ್ಯ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.ಉಗಿ, ವಿಭಜಕಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ನಂತರ (ಇದು ಸಣ್ಣ ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ) ಟರ್ಬೈನ್ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ದುರದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಇಟಲಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು US ನಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಆರಂಭಿಕ ವಿಧದ ಸಸ್ಯಗಳೆಂದರೆ, ಉಗಿ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಭೂಶಾಖದ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಅಪರೂಪ ಮತ್ತು ಪ್ರಪಂಚದ ಕೆಲವು ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ.ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ಉಗಿ ಸಸ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಭೂಶಾಖದ ಸಂಪನ್ಮೂಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಿಸಿನೀರನ್ನು ಅಥವಾ ಉಗಿ ಮತ್ತು ಬಿಸಿನೀರಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬಾವಿಯಿಂದ ದ್ರವವನ್ನು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಒಂದು ಭಾಗವು ಉಗಿಗೆ ಹೊಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟರ್ಬೈನ್‌ಗೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.ಉಳಿದ ನೀರನ್ನು ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡಲು ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್).ಸಂಪನ್ಮೂಲದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳ ಎರಡು ಹಂತಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಬಹುದು.ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಮೊದಲ ಹಂತದ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ನೀರನ್ನು ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು (ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡ) ಉಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಂತರ ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಿಂದ ಉಳಿದ ನೀರನ್ನು ವಿಲೇವಾರಿಗೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಡಬಲ್ ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಟರ್ಬೈನ್‌ಗೆ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಒತ್ತಡಗಳಲ್ಲಿ ಉಗಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ, ಈ ರೀತಿಯ ಸಸ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಮೂರನೇ ವಿಧದ ಭೂಶಾಖದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರವನ್ನು ಬೈನರಿ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಭೂಶಾಖದ ಉಗಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಟರ್ಬೈನ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮುಚ್ಚಿದ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಎರಡನೇ ದ್ರವವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದ ಈ ಹೆಸರು ಬಂದಿದೆ.ಚಿತ್ರ 1 ಬೈನರಿ ಪ್ರಕಾರದ ಭೂಶಾಖದ ಸಸ್ಯದ ಸರಳೀಕೃತ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಭೂಶಾಖದ ದ್ರವವನ್ನು ಬಾಯ್ಲರ್ ಅಥವಾ ವೇಪರೈಸರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುವ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಕೆಲವು ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ, ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು ಮೊದಲ ಪ್ರಿಹೀಟರ್ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು ಆವಿಕಾರಕ) ಅಲ್ಲಿ ಭೂಶಾಖದ ದ್ರವದಲ್ಲಿನ ಶಾಖವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ದ್ರವಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಕುದಿಯುತ್ತದೆ. .ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಬೈನರಿ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಂದಿನ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ದ್ರವಗಳು CFC (ಫ್ರಿಯಾನ್ ಪ್ರಕಾರ) ಶೀತಕಗಳಾಗಿವೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳನ್ನು (ಐಸೊಬ್ಯೂಟೇನ್, ಪೆಂಟೇನ್ ಇತ್ಯಾದಿ) HFC ಪ್ರಕಾರದ ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಭೂಶಾಖದ ಸಂಪನ್ಮೂಲ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದ್ರವವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ.

ಚಿತ್ರ 1.ಬೈನರಿ ಭೂಶಾಖದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರ

ಚಿತ್ರ 1. ಬೈನರಿ ಭೂಶಾಖದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರ

ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ದ್ರವದ ಆವಿಯನ್ನು ಟರ್ಬೈನ್‌ಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದರ ಶಕ್ತಿಯ ಅಂಶವನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಜನರೇಟರ್‌ಗೆ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆವಿಯು ಟರ್ಬೈನ್‌ನಿಂದ ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ಗೆ ನಿರ್ಗಮಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ದ್ರವವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಶಾಖವನ್ನು ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ತಿರಸ್ಕರಿಸಲು ಶೀತಕ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗೋಪುರದ ನಡುವೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರನ್ನು ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ."ಡ್ರೈ ಕೂಲರ್‌ಗಳು" ಅಥವಾ ಏರ್ ಕೂಲ್ಡ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ನೇರವಾಗಿ ಗಾಳಿಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ತಂಪುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಸಸ್ಯದಿಂದ ನೀರಿನ ಯಾವುದೇ ಬಳಕೆಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.ಡ್ರೈ ಕೂಲಿಂಗ್, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಬೇಸಿಗೆ ಕಾಲದಲ್ಲಿ) ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಸಸ್ಯ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಚಕ್ರವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲು ಫೀಡ್ ಪಂಪ್‌ನಿಂದ ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ನಿಂದ ದ್ರವ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ದ್ರವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಿಹೀಟರ್/ಆವಿಕಾರಕಕ್ಕೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದ್ವಿಮಾನ ಚಕ್ರವು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಭೂಶಾಖದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಸ್ಯದ ವಿಧವಾಗಿದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಆಫ್-ದಿ-ಶೆಲ್ಫ್ ಬೈನರಿ ಉಪಕರಣಗಳು 200 ರಿಂದ 1,000 kW ನ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

7
ಮುಖ್ಯ_img

ಪವರ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಫಂಡಮೆಂಟಲ್ಸ್

ಪವರ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಘಟಕಗಳು

ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಭೂಶಾಖದ ಶಾಖದ ಮೂಲದಿಂದ (ಅಥವಾ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿನ ಉಗಿಯಿಂದ) ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ರಾಂಕೈನ್ ಸೈಕಲ್ ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ, ಸೈಕಲ್, ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಿದಂತೆ, ಬಾಯ್ಲರ್, ಟರ್ಬೈನ್, ಜನರೇಟರ್, ಕಂಡೆನ್ಸರ್, ಫೀಡ್ ವಾಟರ್ ಪಂಪ್, ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ವಾಟರ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಇಂಧನವನ್ನು (ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ತೈಲ, ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಯುರೇನಿಯಂ) ಸುಡುವ ಮೂಲಕ ಬಾಯ್ಲರ್ನಲ್ಲಿ ಉಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ.ಆವಿಯನ್ನು ಟರ್ಬೈನ್‌ಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ವಿರುದ್ಧ ವಿಸ್ತರಿಸುವಾಗ, ಆವಿಯಲ್ಲಿನ ಶಾಖದ ಶಕ್ತಿಯು ಟರ್ಬೈನ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಈ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚಲನೆಯನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಜನರೇಟರ್‌ಗೆ ಶಾಫ್ಟ್ ಮೂಲಕ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಟರ್ಬೈನ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ ಉಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರದ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತೆ ದ್ರವ ನೀರಾಗಿ ಪರಿವರ್ತನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಘನೀಕರಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ, ಟರ್ಬೈನ್ ಬಳಸದ ಶಾಖವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿಗೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗೋಪುರಕ್ಕೆ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಚಕ್ರದಿಂದ "ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ" ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ತಿರಸ್ಕರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲು ಸ್ಟೀಮ್ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಅನ್ನು ಫೀಡ್ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ಬಾಯ್ಲರ್ಗೆ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರವು ಕೇವಲ ಒಂದು ಚಕ್ರವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒಂದು ರೂಪದಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಇಂಧನದಲ್ಲಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಶಕ್ತಿಯು ಶಾಖವಾಗಿ (ಬಾಯ್ಲರ್ನಲ್ಲಿ), ಮತ್ತು ನಂತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಗೆ (ಟರ್ಬೈನ್ನಲ್ಲಿ) ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಗೆ (ಜನರೇಟರ್ನಲ್ಲಿ) ಪರಿವರ್ತನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವಾದ ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿಯ ಶಕ್ತಿಯ ಅಂಶವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವ್ಯಾಟ್ಸ್-ಗಂಟೆಗಳು ಅಥವಾ ಕಿಲೋವ್ಯಾಟ್-ಗಂಟೆಗಳ (1000 ವ್ಯಾಟ್-ಗಂಟೆಗಳು ಅಥವಾ 1kW-hr) ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಸಸ್ಯದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ BTU ನ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.1 ಕಿಲೋವ್ಯಾಟ್-ಗಂಟೆಯು 3413 BTU ಗೆ ಸಮಾನವಾದ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೆನಪಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.ಒಂದು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರದ ಬಗ್ಗೆ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ನಿರ್ಣಯವೆಂದರೆ ಕೊಟ್ಟಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಎಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯ ಇನ್ಪುಟ್ (ಇಂಧನ) ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಭೂಶಾಖದ-ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ-ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ-ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್-ಶೋಯಿಂಗ್-ಕೀ-ಘಟಕಗಳು-ಇದು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ
ದಿ-ಹಾರ್-ರಾಕ್-ಜಿಯೋಥರ್ಮಲ್-ಎನರ್ಜಿ-ಜನರೇಶನ್-ಪ್ಲಾಂಟ್-ಇನ್-ಕ್ರಾನ್‌ವಾಲ್-ಬೈ-ಜಿಯೋಥರ್ಮಲ್-ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್-ಲಿ.-ಜಿಇಎಲ್
ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ.webp
RC
ಬಾವಿಗಳು

ಸಮುದ್ರದ ಹೊಕ್ಕುಳಗಳು

ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳು

ಕವಾಟಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುವುದು/ಮುಚ್ಚುವುದು ಮುಂತಾದ ಸಬ್‌ಸೀಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ

ಜಲಾಂತರ್ಗಾಮಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ

ಮರ ಅಥವಾ ಡೌನ್‌ಹೋಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಬ್‌ಸೀ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್‌ಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಿ

ಗ್ಯಾಸ್ ಲಿಫ್ಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಅನಿಲವನ್ನು ತಲುಪಿಸಿ

ಈ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು, ಆಳವಾದ ನೀರಿನ ಹೊಕ್ಕುಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ

ರಾಸಾಯನಿಕ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸರಬರಾಜು ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು

ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಿಗ್ನಲ್ ಕೇಬಲ್ಗಳು

ವಿದ್ಯುತ್ ಪವರ್ ಕೇಬಲ್ಗಳು

ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಸಿಗ್ನಲ್

ಗ್ಯಾಸ್ ಲಿಫ್ಟ್ಗಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು

ಸಬ್ ಸೀ ಹೊಕ್ಕುಳವು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳ ಜೋಡಣೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಕಡಲಾಚೆಯ ವೇದಿಕೆ ಅಥವಾ ತೇಲುವ ಹಡಗಿನಿಂದ ಸಬ್‌ಸೀ ರಚನೆಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಜಲಾಂತರ್ಗಾಮಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಇದು ಇಲ್ಲದೆ ನಿರಂತರ ಆರ್ಥಿಕ ಸಬ್‌ಸಿ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉತ್ಪಾದನೆ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

SUTA1
ಸುತಾ2

ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳು

ಟಾಪ್‌ಸೈಡ್ ಹೊಕ್ಕುಳಿನ ಮುಕ್ತಾಯ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ (TUTA)

ಟಾಪ್‌ಸೈಡ್ ಹೊಕ್ಕುಳಿನ ಟರ್ಮಿನೇಷನ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ (TUTA) ಮುಖ್ಯ ಹೊಕ್ಕುಳಿನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಭಾಗದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನಗಳ ನಡುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಘಟಕವು ಉಚಿತ ನಿಂತಿರುವ ಆವರಣವಾಗಿದ್ದು, ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಸೌಲಭ್ಯದ ಮೇಲೆ ಅಪಾಯಕಾರಿ ತೆರೆದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಹೊಕ್ಕುಳಿನ ಹ್ಯಾಂಗ್-ಆಫ್ ಪಕ್ಕದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.ಈ ಘಟಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್, ಪವರ್, ಸಿಗ್ನಲ್, ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ತಕ್ಕಂತೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

TUTA ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಂವಹನ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಜಂಕ್ಷನ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಟ್ಯೂಬ್ ವರ್ಕ್, ಗೇಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪೂರೈಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಬ್ಲಾಕ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೀಡ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.

(ಸಬ್ ಸೀ) ಹೊಕ್ಕುಳಿನ ಮುಕ್ತಾಯ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ (UTA)

UTA, ಮಣ್ಣಿನ ಪ್ಯಾಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು, ಮಲ್ಟಿ-ಪ್ಲೆಕ್ಸ್ಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಆಗಿದ್ದು, ಅನೇಕ ಸಬ್‌ಸೀ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅದೇ ಸಂವಹನಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸರಬರಾಜು ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅನೇಕ ಬಾವಿಗಳನ್ನು ಒಂದು ಹೊಕ್ಕುಳಿನ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.UTA ಯಿಂದ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಬಾವಿಗಳು ಮತ್ತು SCM ಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಜಂಪರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಲೀಡ್ಸ್ (SFL)

ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಲೀಡ್‌ಗಳು ಯುಟಿಎಯಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮರಗಳು/ನಿಯಂತ್ರಣ ಪಾಡ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್/ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್/ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.ಅವರು ತಮ್ಮ ಉದ್ದೇಶಿತ ಸೇವಾ ಗುರಿಗಳಿಗೆ ಹೊಕ್ಕುಳಿನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸುವ ಉಪಸಮುದ್ರ ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೊಕ್ಕುಳಿನ ನಂತರ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ROV ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಪಸಮುದ್ರ_ಹೊಕ್ಕುಳಿನ_ವ್ಯವಸ್ಥೆ_ರೇಖಾಚಿತ್ರ
ಉಪಸಮುದ್ರ_ಹೊಕ್ಕುಳಿನ_ವ್ಯವಸ್ಥೆ_ರೇಖಾಚಿತ್ರ1

ಹೊಕ್ಕುಳಿನ ವಸ್ತುಗಳು

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿವೆ:

ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್
ಸಾಧಕ: ಇದು ಅಗ್ಗದ, ವೇಗದ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ
ಕಾನ್ಸ್: ಆಳವಾದ ನೀರಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ;ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆ;ವಯಸ್ಸಾದ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಝಿಂಕ್ ಲೇಪಿತ ನೈಟ್ರಾನಿಕ್ 19D ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್

ಪರ:

ಸೂಪರ್ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (SDSS) ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ
316L ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
ಆಂತರಿಕ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸೇವೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ
ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸೇವೆಗೆ ಅರ್ಹತೆ

ಕಾನ್ಸ್:

ಬಾಹ್ಯ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ - ಹೊರಹಾಕಿದ ಸತು

ಕೆಲವು ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಳಜಿ

ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಸಮಾನವಾದ SDSS ಗಿಂತ ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ - ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಕಾಳಜಿ

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 316L

ಪರ:
ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ
ಅಲ್ಪಾವಧಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಕ್ಯಾಥೋಡಿಕ್ ರಕ್ಷಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ
ಕಡಿಮೆ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡ, ಆಳವಿಲ್ಲದ ನೀರಿನ ಟೈಬ್ಯಾಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ - ಕಡಿಮೆ ಕ್ಷೇತ್ರ ಜೀವನಕ್ಕೆ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ
ಕಾನ್ಸ್:
ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸೇವೆಗೆ ಅರ್ಹತೆ ಹೊಂದಿಲ್ಲ
ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ

ಸೂಪರ್ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಸಮಾನ - PRE >40)

ಪರ:
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಎಂದರೆ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ತೂಕ ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳಲು.
ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ (ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಸಮಾನ > 40) ಎಂದರೆ ಯಾವುದೇ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಸಿಪಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದರ್ಥ.
ಕಾನ್ಸ್:
ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಂಟರ್-ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಹಂತ (ಸಿಗ್ಮಾ) ರಚನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
ಹೊಕ್ಕುಳಿನ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಉಕ್ಕಿನ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸೀಸದ ಸಮಯ

ಝಿಂಕ್ ಲೇಪಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ZCCS)

ಪರ:
SDSS ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ
ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸೇವೆಗೆ ಅರ್ಹತೆ
ಕಾನ್ಸ್:
ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡ್
19D ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಆಂತರಿಕ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ
SDSS ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಭಾರೀ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸ

ಹೊಕ್ಕುಳಿನ ಕಾರ್ಯಾರಂಭ

ಹೊಸದಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಹೊಕ್ಕುಳಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶೇಖರಣಾ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಶೇಖರಣಾ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಉದ್ದೇಶಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಅವಕ್ಷೇಪಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಹೊಕ್ಕುಳಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಪ್ಲಗ್ ಅಪ್ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುವ ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಸಾಮರಸ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಗಮನಹರಿಸಲು ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಅಸಾಮರಸ್ಯವನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿದರೆ ಸರಿಯಾದ ಬಫರ್ ದ್ರವದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಸ್ಫಾಲ್ಟೀನ್ ಇನ್ಹಿಬಿಟರ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಲು, EGMBE ನಂತಹ ಪರಸ್ಪರ ದ್ರಾವಕವು ಆಸ್ಫಾಲ್ಟೀನ್ ಪ್ರತಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ದ್ರವದ ನಡುವೆ ಬಫರ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.