ಮೇಲ್ಮೈ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸಬ್‌ಸರ್ಫೇಸ್ ಸೇಫ್ಟಿ ವಾಲ್ವ್ (SCSSV)

ನಿಯಂತ್ರಣ ರೇಖೆ

ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸಬ್‌ಸರ್ಫೇಸ್ ಸೇಫ್ಟಿ ವಾಲ್ವ್ (SCSSV) ನಂತಹ ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಣ್ಣ-ವ್ಯಾಸದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಿಯಂತ್ರಣ ರೇಖೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಡುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ವಿಫಲ-ಸುರಕ್ಷಿತ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.ಈ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ, ನಿಯಂತ್ರಣ ರೇಖೆಯು ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯವು ನಿಯಂತ್ರಣ ರೇಖೆಯ ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಬಾವಿಯನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಿಸಲು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸಬ್‌ಸರ್ಫೇಸ್ ಸೇಫ್ಟಿ ವಾಲ್ವ್ (SCSSV)

ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೊಳವೆಗಳ ಬಾಹ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಕಟ್ಟಲಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ರೇಖೆಯ ಮೂಲಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟ.SCSSV ಯ ಎರಡು ಮೂಲಭೂತ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ: ವೈರ್‌ಲೈನ್ ಮರುಪಡೆಯಬಹುದಾದ, ಅದರ ಮೂಲಕ ಪ್ರಮುಖ ಸುರಕ್ಷತಾ-ಕವಾಟದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ಲಿಕ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಚಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಿಂಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಹಿಂಪಡೆಯಬಹುದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸುರಕ್ಷತೆ-ಕವಾಟದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿಫಲ-ಸುರಕ್ಷಿತ ಮೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಾಲ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲಾಪರ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ನಿಯಂತ್ರಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡರೆ ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ.

ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ ಸೇಫ್ಟಿ ವಾಲ್ವ್ (Dsv)

ಮೇಲ್ಮೈ ಉಪಕರಣಗಳ ತುರ್ತು ಅಥವಾ ದುರಂತದ ವೈಫಲ್ಯದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಬಾವಿ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ದ್ರವಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ ಸಾಧನ.ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಫಲ-ಸುರಕ್ಷಿತ ಮೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಯಾವುದೇ ಅಡಚಣೆ ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯವು ಬಾವಿಯನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿಸಲು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚುವಲ್ಲಿ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಬಾವಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಠಿಣ ಸ್ಥಳೀಯ ಅಥವಾ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಶಾಸಕಾಂಗ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ.

ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್

ಜಲಾಶಯದ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಾಹಕ.ವೆಲ್‌ಬೋರ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಕವಚ ಮತ್ತು ಲೈನರ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಬಾವಿ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಜಲಾಶಯದ ದ್ರವದಿಂದ ಸವೆತ ಅಥವಾ ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವುದು.

ಸಬ್‌ಸರ್ಫೇಸ್ ಸೇಫ್ಟಿ ವಾಲ್ವ್ (Sssv)

ತುರ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೊಳವೆಗಳ ತುರ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಮೇಲಿನ ಬಾವಿಯಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.ಎರಡು ವಿಧದ ಸಬ್‌ಸರ್ಫೇಸ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ: ಮೇಲ್ಮೈ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮತ್ತು ಸಬ್‌ಸರ್ಫೇಸ್ ನಿಯಂತ್ರಿತ.ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸುರಕ್ಷತಾ-ಕವಾಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿಫಲ-ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವೈಫಲ್ಯ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಉತ್ಪಾದನೆ-ನಿಯಂತ್ರಣ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಬಾವಿಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒತ್ತಡ:ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ವಿತರಿಸಲಾದ ಬಲವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಚದರ ಇಂಚಿಗೆ ಪೌಂಡ್‌ಗಳ ಬಲದಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ US ಆಯಿಲ್‌ಫೀಲ್ಡ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ lbf/in2, ಅಥವಾ psi.ಬಲದ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಘಟಕವು ಪ್ಯಾಸ್ಕಲ್ (Pa), ಮತ್ತು ಅದರ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು: ಮೆಗಾಪಾಸ್ಕಲ್ (MPa) ಮತ್ತು ಕಿಲೋಪಾಸ್ಕಲ್ (kPa).

ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೊಳವೆಗಳು

ಜಲಾಶಯದ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸುವ ಬಾವಿ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ.ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಇತರ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಯಾವುದೇ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೊಳವೆಗಳು ಬಾವಿ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಜಲಾಶಯದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಜಲಾಶಯದ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.

ಕೇಸಿಂಗ್

ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ತೆರೆದ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಿ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ಬಾವಿ ವಿನ್ಯಾಸಕವು ಕುಸಿತ, ಸ್ಫೋಟ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ವೈಫಲ್ಯ, ಹಾಗೆಯೇ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಬ್ರೈನ್‌ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಕವಚವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು.ಹೆಚ್ಚಿನ ಕವಚದ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಪುರುಷ ಎಳೆಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಣ್ಣು ಎಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಣ್ಣ-ಉದ್ದದ ಕವಚದ ಕಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಕೇಸಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಕೇಸಿಂಗ್‌ನ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಪುರುಷ ಎಳೆಗಳಿಂದ ಮತ್ತು ಹೆಣ್ಣು ಎಳೆಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಇತರೆ.ಸಿಹಿನೀರಿನ ರಚನೆಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು, ಕಳೆದುಹೋದ ಆದಾಯದ ವಲಯವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಅಥವಾ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ಒತ್ತಡದ ಇಳಿಜಾರುಗಳೊಂದಿಗೆ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಕೇಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕವಚವನ್ನು ಬಾವಿಗೆ ಹಾಕುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪೈಪ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕವಚವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾದಾ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಗೆ ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು.

ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಪ್ಯಾಕರ್:ವಾರ್ಷಿಕ ಮತ್ತು ಆಂಕರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಟ್ಯೂಬ್ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸಾಧನ.ವೆಲ್‌ಬೋರ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಜಲಾಶಯದ ದ್ರವಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ಯಾಕರ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯು ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ಯಾಕರ್:ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಧಾನವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಪ್ಯಾಕರ್.ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ಯಾಕರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕುಶಲತೆಯಿಂದ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲದ ಬದಲಿಗೆ ಟ್ಯೂಬ್ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸೀಲ್ಬೋರ್ ಪ್ಯಾಕರ್

ಉತ್ಪಾದನಾ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿರುವ ಸೀಲ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಸೀಲ್‌ಬೋರ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ಯಾಕರ್.ನಿಖರವಾದ ಆಳ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಸೀಲ್‌ಬೋರ್ ಪ್ಯಾಕರ್ ಅನ್ನು ವೈರ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಕೊಳವೆಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ, ಸೀಲ್‌ಬೋರ್ ಪ್ಯಾಕರ್ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕಾರ್ಯವು ಸ್ಲಿಪ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೇಸಿಂಗ್ ಜಾಯಿಂಟ್:ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಉದ್ದ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 40-ಅಡಿ [13-ಮೀ] ಉದ್ದದ ಪ್ರತಿ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಕೇಸಿಂಗ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಉದ್ದದ ಕೇಸಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ಬಾವಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೇಸಿಂಗ್ ಗ್ರೇಡ್

ಕವಚದ ವಸ್ತುಗಳ ಬಲವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ಮತ್ತು ವರ್ಗೀಕರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಿಲ್‌ಫೀಲ್ಡ್ ಕವಚವು ಸರಿಸುಮಾರು ಒಂದೇ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕು) ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವೆಲ್‌ಬೋರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಕವಚದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ನಾಮಕರಣದ ಮೊದಲ ಭಾಗ, ಒಂದು ಅಕ್ಷರ, ಕರ್ಷಕ ಬಲವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಪದನಾಮದ ಎರಡನೇ ಭಾಗ, ಒಂದು ಸಂಖ್ಯೆ, 1,000 psi [6895 KPa] ನಲ್ಲಿ ಲೋಹದ (ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ) ಕನಿಷ್ಠ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೇಸಿಂಗ್ ಗ್ರೇಡ್ J-55 ಕನಿಷ್ಠ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 55,000 psi [379,211 KPa] ಹೊಂದಿದೆ.ಕೇಸಿಂಗ್ ಗ್ರೇಡ್ P-110 ಕನಿಷ್ಠ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 110,000 psi [758,422 KPa] ಜೊತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಯಾವುದೇ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕೇಸಿಂಗ್ ಗ್ರೇಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.ಬಾವಿ ವಿನ್ಯಾಸಕಾರರು ವಿವಿಧ ಲೋಡಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ಇಳುವರಿ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುವುದರಿಂದ, ಕೇಸಿಂಗ್ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಂಖ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕವಚದ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ಉದ್ದದ ಮೇಲೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಕೇಸಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೇಸಿಂಗ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ, ಕವಚವು ಸಲ್ಫೈಡ್ ಸ್ಟ್ರೆಸ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ (H2S-ಪ್ರೇರಿತ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್) ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, H2S ಅನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿದರೆ, ಬಾವಿ ವಿನ್ಯಾಸಕನು ಅವನು ಅಥವಾ ಅವಳು ಬಯಸಿದಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಜಂಟಿ: ಬಂಡೆಯೊಳಗೆ ಒಡೆಯುವಿಕೆ, ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ, ಅದರ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ಸಮತಲಕ್ಕೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಚಲನೆಯಿಲ್ಲ.ಕೆಲವು ಲೇಖಕರ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿರಬಹುದು: ಮುರಿತದ ಗೋಡೆಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಲಿಸಿದಾಗ, ಮುರಿತವನ್ನು ಜಂಟಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಲಿಪ್ ಜಾಯಿಂಟ್: ತೇಲುವ ಕಡಲಾಚೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ದೂರದರ್ಶಕ ಜಂಟಿ, ಇದು ಸಮುದ್ರದ ತಳಕ್ಕೆ ರೈಸರ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಹಡಗಿನ ಹೆವ್ (ಲಂಬ ಚಲನೆ) ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ಹಡಗಿನ ಹೀವ್ಸ್, ಸ್ಲಿಪ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಟೆಲಿಸ್ಕೋಪ್ ಅದೇ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಒಳಗೆ ಅಥವಾ ಹೊರಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಲಿಪ್ ಜಂಟಿ ಕೆಳಗಿನ ರೈಸರ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹಡಗಿನ ಚಲನೆಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ವೈರ್‌ಲೈನ್: ಬೋರ್‌ಹೋಲ್‌ಗೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಡೇಟಾವನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಲಾಗಿಂಗ್‌ನ ಯಾವುದೇ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.ವೈಲ್‌ಲೈನ್ ಲಾಗಿಂಗ್ ಮಾಪನಗಳು-ಕೊರೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ (MWD) ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ಲಾಗಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.

ಕೊರೆಯುವ ರೈಸರ್: ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಮಣ್ಣಿನ ಮರಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಬ್‌ಸೀ BOP ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ತೇಲುವ ಮೇಲ್ಮೈ ರಿಗ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ದೊಡ್ಡ-ವ್ಯಾಸದ ಪೈಪ್.ರೈಸರ್ ಇಲ್ಲದೆ, ಮಣ್ಣು ಸರಳವಾಗಿ ಸ್ಟಾಕ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಿಂದ ಸಮುದ್ರದ ತಳಕ್ಕೆ ಚೆಲ್ಲುತ್ತದೆ.ರೈಸರ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬಾವಿಯ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ವಿಸ್ತರಣೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು.

BOP

ಬಾವಿಯ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಕವಾಟವು ಕೊರೆಯುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ರಚನೆಯ ದ್ರವಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡರೆ ಅದನ್ನು ಮುಚ್ಚಬಹುದು.ಈ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಮೂಲಕ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ದೂರದಿಂದಲೇ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ), ಕೊರೆಯುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜಲಾಶಯದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಮರಳಿ ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು BOP ಅನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಒತ್ತಡದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವವರೆಗೆ ಮಣ್ಣಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.

BOP ಗಳು ವಿವಿಧ ಶೈಲಿಗಳು, ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ.

ಕೆಲವರು ತೆರೆದ ಬಾವಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಬಹುದು.

ಕೆಲವು ಬಾವಿಯಲ್ಲಿನ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ (ಡ್ರಿಲ್ಪೈಪ್, ಕೇಸಿಂಗ್, ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು).

ಇತರವುಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಕತ್ತರಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ, ಅದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಡ್ರಿಲ್ಪೈಪ್ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.

ಸಿಬ್ಬಂದಿ, ರಿಗ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್‌ಬೋರ್‌ನ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ BOP ಗಳು ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅಪಾಯದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ, ಸ್ಥಳೀಯ ಅಭ್ಯಾಸ, ಬಾವಿ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಕಾನೂನು ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ನಿಯಮಿತ ಮಧ್ಯಂತರಗಳಲ್ಲಿ BOP ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.BOP ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬಾವಿಗಳಲ್ಲಿನ ದೈನಂದಿನ ಕಾರ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ಬಾವಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಕಡಿಮೆ ಸಂಭವನೀಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಾವಿಗಳ ಮೇಲೆ ಮಾಸಿಕ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಯವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ.

ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ: ವಸ್ತುವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರತಿ ಘಟಕದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಬಲ.

ಇಳುವರಿ: ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನೀರು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ ಒಣ ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಒಂದು ಚೀಲದಿಂದ ಆಕ್ರಮಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪರಿಮಾಣ.ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ US ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಸ್ಯಾಕ್‌ಗೆ ಘನ ಅಡಿಗಳಂತೆ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ft3/sk).

ಸಲ್ಫೈಡ್ ಸ್ಟ್ರೆಸ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್

ತೇವಾಂಶವುಳ್ಳ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಲ್ಫಿಡಿಕ್ ಪರಿಸರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವಾಗ ಉಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಾಭಾವಿಕ ದುರ್ಬಲವಾದ ವೈಫಲ್ಯ.ಉಪಕರಣದ ಕೀಲುಗಳು, ಬ್ಲೋಔಟ್ ಪ್ರಿವೆಂಟರ್‌ಗಳ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಟ್ರಿಮ್ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅನಿಲದ ವಿಷತ್ವದ ಅಪಾಯಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ನೀರಿನ ಕೆಸರು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗುವ ಸಲ್ಫೈಡ್‌ಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರುವುದು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ pH ನಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅನ್ನು ಇಡುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.ಸಲ್ಫೈಡ್ ಸ್ಟ್ರೆಸ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಸಲ್ಫೈಡ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಸಲ್ಫೈಡ್ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೈಡ್ ಸ್ಟ್ರೆಸ್-ಸವೆತ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಒಪ್ಪಂದದ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಹೆಸರಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.ಕೆಲವು ಸಂಶೋಧಕರು ಸಲ್ಫೈಡ್-ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಒತ್ತಡ-ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಇತರರು ಇದನ್ನು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಎಂಬ್ರಿಟಲ್ಮೆಂಟ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್

[H2S] H2S ನ ಆಣ್ವಿಕ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಸಾಧಾರಣ ವಿಷಕಾರಿ ಅನಿಲ.ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ, H2S ಕೊಳೆತ ಮೊಟ್ಟೆಗಳ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ, ಮಾರಕ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲ.H2S ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ಅಪಾಯಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಮಾನ್ಯತೆ ಮಾರಕವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ.H2S ನ ಪರಿಣಾಮವು ಅವಧಿ, ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಒಡ್ಡುವಿಕೆಯ ತೀವ್ರತೆ ಹಾಗೂ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಒಳಗಾಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಗಂಭೀರ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಮಾರಣಾಂತಿಕ ಅಪಾಯವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎಚ್2ಎಸ್ ಬಗ್ಗೆ ಅರಿವು, ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅನಿಲವು ಕೆಲವು ಉಪಮೇಲ್ಮೈ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಇರುವುದರಿಂದ, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳು H2S ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳು, ಸರಿಯಾದ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಆಕಸ್ಮಿಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಿದ್ಧರಾಗಿರಬೇಕು.ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳ ವಿಭಜನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಉಪಮೇಲ್ಮೈ ರಚನೆಗಳಿಂದ ಕೊರೆಯುವ ಮಣ್ಣನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಯಾದ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ಸಲ್ಫೇಟ್-ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದಿಂದ ಕೂಡ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ.H2S ಲೋಹಗಳ ಸಲ್ಫೈಡ್-ಒತ್ತಡ-ತುಕ್ಕು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.ಇದು ನಾಶಕಾರಿಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, H2S ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಂತಹ ದುಬಾರಿ ವಿಶೇಷ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.ಸರಿಯಾದ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಸ್ಕ್ಯಾವೆಂಜರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳ ಮೂಲಕ ನೀರಿನ ಕೆಸರು ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆ ಮಣ್ಣಿನಿಂದ ಸಲ್ಫೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರುಪದ್ರವವಾಗಿ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಬಹುದು.H2S ಒಂದು ದುರ್ಬಲ ಆಮ್ಲವಾಗಿದ್ದು, ಎರಡು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ತಟಸ್ಥೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ದಾನ ಮಾಡುತ್ತದೆ, HS- ಮತ್ತು S-2 ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ನೀರು ಅಥವಾ ನೀರಿನ ಮೂಲದ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ, ಮೂರು ಸಲ್ಫೈಡ್ ಜಾತಿಗಳು, H2S ಮತ್ತು HS- ಮತ್ತು S-2 ಅಯಾನುಗಳು, ನೀರು ಮತ್ತು H+ ಮತ್ತು OH- ಅಯಾನುಗಳೊಂದಿಗೆ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸಮತೋಲನದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ.ಮೂರು ಸಲ್ಫೈಡ್ ಜಾತಿಗಳ ನಡುವಿನ ಶೇಕಡಾವಾರು ವಿತರಣೆಯು pH ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.H2S ಕಡಿಮೆ pH ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ, HS- ಅಯಾನ್ ಮಧ್ಯಮ ಶ್ರೇಣಿಯ pH ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು S2 ಅಯಾನುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ pH ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿವೆ.ಈ ಸಮತೋಲನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, pH ಕುಸಿದರೆ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅಯಾನುಗಳು H2S ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತವೆ.API ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನೀರಿನ ಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ತೈಲ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿರುವ ಸಲ್ಫೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಗ್ಯಾರೆಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಟ್ರೈನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಳೆಯಬಹುದು.

ಕೇಸಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಾವಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಜೋಡಣೆಯ ಉದ್ದ.ಪೈಪ್ನ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಾವಿಗೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪೈಪ್ ಕೀಲುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸರಿಸುಮಾರು 40 ಅಡಿ [12 ಮೀ] ಉದ್ದವಿರುತ್ತವೆ, ಪ್ರತಿ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಪುರುಷ ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಕಪ್ಲಿಂಗ್ಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಡಬಲ್-ಹೆಣ್ಣು ಥ್ರೆಡ್ ಪೈಪ್ನ ಸಣ್ಣ ಉದ್ದದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ.ಲಾಂಗ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಸ್ತುಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.ಆಳದಲ್ಲಿನ ತೀವ್ರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ತಂತಿಯ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಹೊದಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಬಹುದು.ಬಾವಿಯ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ರಚನೆಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಅಥವಾ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಕೇಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.